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拉伸缠绕膜广泛应用于各个物品的包装，物品进行缠绕包装，可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩。但是现在市场上的产品鱼龙混杂，有很多是质量不合格的。那么拉伸缠绕膜拉伸强度差的原因是什么?我们应该如何解决?
拉伸缠绕膜拉伸强度差的原因：
1、加热板加热量不够。
2、加热温度不匹配，过度偏高时，膜粘在热封板上，增加缠绕膜的雾度，拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时，缠绕膜加热温度低，不能达到膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。
拉伸膜收缩过大及收缩实际效果欠佳的缘故现如今，拉伸膜在行业领域中获得了普遍的运用，拉伸膜有一定程度上的收缩，在生产过程中也会发生过大的收缩，这儿向你介绍一下收缩过大的缘故：拉伸膜在拉伸全过程中过大，不可以达到设备的总宽规定，在二次复合型加工工艺中，热收缩过大，超出规范规定，不可以达到商品间距的规定。拉伸膜的原材料是非晶态聚合物。在一定温度范畴内，当拉伸力超过抗拉强度时，产生可塑性拉伸形变。在变形全过程中，因为拉伸功效，聚合物结构单元（开链、生物大分子和微晶）逐渐定项。伴随着取向度的提升，生物大分子间的相互作用力扩大，造成聚合物黏度的提升和硬底化的发展趋势，形变保持稳定，不会再发展趋势。这种情况叫做'内应力硬底化'。伴随着温度的适度上升，拉伸膜的延伸率进一步提高，拉伸比提升，乃至一些拉伸特性不佳的聚合物还可以拉伸。室内温度下极低工作中温度周边的形变通常称之为'冷拉深'。聚合物在拉伸全过程中产生内应力硬底化后，聚合物分子结构的流动性将受限制，进而防止了拉伸比的进一步扩大。拉伸膜在抗拉力提高后修复到以前的情况，进而造成很大的收缩。实际上，在设计过程中，大家需要考虑到车间的隔热和空气对流问题，由于拉伸全过程中拉伸膜的热损害十分快，并且拉深越薄，排热越快。'拉深口与金属拉丝口中间的表层温度由175℃减少到135℃，因而生产制造车间的温度不可小于20℃。车间设计方案的目的性是只在顶端留有排气管窗，而在底端沒有窗子。除此之外，为了防止冷拉状况，可以在横着拉伸一部分生产制造温室大棚，以确保自然环境温度。根据适度减少每台机器设备的传动比，还可以减少拉伸膜的支撑力。
哪几个方面管理决策拉伸膜的薄厚？拉伸膜在物流行业运用极其广泛，主要是用以包装各式各样货物，从包装成本费用和性能参数必须两方面充分考虑，拉伸膜的薄厚选择是运用心考量的。一般来说，拉伸膜薄厚可以依据市场销售一体化和规范性来确立，抗拉强度适用一般根据被包装产品的净重量确立，而功效拉伸膜的壁厚一般由产品的重型货架使用期限确立。那么哪几个方面管理决策拉伸膜的薄厚呢?1、根据公司容量或公司总面积比较大容许微生物的总数确立，该方法主要是适合产品对微生物尤其敏感的除异味包装，其关键是确立产品微生物的类型及其繁殖生长发育的周期性等。2、根据被包装产品的大可以吸水流量或产品的大容许脱水流量确立，该方法重要融进产品的防潮包装方案设计，其关键是计算拉伸膜的透气性能指数值。3、根据被包装产品的大容许O2摄入量确立，该方法主要是适合产品对O2十分敏感的产品高阻隔包装，其关键是计算拉伸膜的透气性能指数值。4、根据拉伸膜容许的比较大透二氧化碳量或透含氧量确立，该方法主要是针对产品的加油打气商业险包装，具有声明魅力的产品既务必O2商业险或保持鲜丽的色调，又务必浓度值较高的的二氧化碳来操控病菌的生长发育繁殖，其关键是计算拉伸膜的透气性能指数值和透二氧化碳指数。
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